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六个问题解答生物质颗粒结焦的真正原因!!

发布日期:2019-03-07 作者: 点击:

       1.生物质颗粒结焦现象很普遍,那生物质颗粒结焦会给颗粒厂带来哪些负面影响?

       一是价格差,生物质颗粒市场结焦和不结焦的颗粒是有价格差的,一般来说不结焦的颗粒普遍比结焦的颗粒贵100-200元每吨,如果颗粒厂的颗粒是结焦的首先利润就会有所损失,损失的都是纯利润。

       二是容易损失客户,有很多客户会因为清焦会伤害锅炉和积灰会影响锅炉效率等情况拒绝使用结焦的颗粒。这样颗粒厂会损失一部分的客户,相比其他不结焦的颗粒就没有竞争力。市面上是有不结焦的原料,这种原料需求量大,造成价格高,供应短缺等,如果只用不结焦的料生产颗粒,不仅利润会被压缩同时产量也会受限。

       2.关于颗粒结焦的原因,网上有说是颗粒的原因,也有说是锅炉的原因,那颗粒结焦最本质的原因是

       最本质原因就是原料中含有灰熔点低的物质,燃烧温度高了就会融化成块。至于到什么样的温度会结焦,这和里面灰熔点低的物质含量高低有关,有些低的600度就会结焦,有些1100度才会结焦。这一点森纳斯的研发人员从焦块的成分分析能解释出来,焦块中含有最多的元素是钾、钠、硅等,这些都是灰熔点较低的成分。这就像是烧制玻璃的过程,温度高了粉末颗粒的玻璃就会融化在一起,可以做成任何造型,但是一旦冷却却又坚硬无比。

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       如果像网上说的是因为锅炉配风不够燃烧不充分,那么元素含量最多的应该是碳,都是未然尽的碳。还有些说是木屑里面惨了泥沙等,这是有一定的影响的,泥沙里面含的硅元素比较多。

       3.还有的客户,发现同样的颗粒,在A客户这儿烧不结焦,在B客户那边烧结焦,这又是什么原因?

       那是因为B的锅炉温度比A的锅炉高,生物质颗粒结焦主要是因为含有灰熔点低的物质,一旦温度高到一定程度就会结焦。生物质锅炉受成本制约,它的结构不完全一样,改造也比较复杂繁琐,想要通过控制燃烧温度来解决结焦问题需要试具体情况看,很多时候往往不具备这个条件或者根本行不通,因为很多时候减少配风会造成蒸汽供应不上,这一方面森纳斯和很多锅炉生产单位探讨过。

       4.很多颗粒厂的老板,他们会通过换颗粒的原料,发现也能解决颗粒结焦问题,请问这是什么原因?

       有些原料里面灰熔点低的物质含量少,就不会结焦了。这些原料往往需求量大,供应紧张,价格也会比较高。单从原料角度解决可能不是长久之计。

       5. 刚刚说到颗粒结焦本质上是因为颗粒原料中含有灰熔点较低的钾、钠等碱金属元素,那这个发现如何转化成实际中的应用,从而解决颗粒结焦问题?

       森纳斯从擅长的化学角度出来,我们加入一些可控成分和钾、钠、硅等物质发生反应生成另一种灰熔点很高的物质,这样在锅炉里就不怕高温了。比如,你原来锅炉里1000度结焦了,加了我们的Vulcan1610结焦抑制剂,发生反应灰熔点提升了500度,那么现在你锅炉1000度不会结焦了,必须要到1500度才会结焦。

       6.解决了颗粒结焦问题,能带来哪些正向的影响?

       首先你的价格可以多卖100-200元每吨,这一点是最直接的收益。其次你的产品更有竞争力,现在做颗粒的可是遍地开花,大家都订着一些优质客户。还有一点,如果你采用Vulcan1610系列结焦抑制剂来解决问题,那么你可以用便宜的结焦原料生产出价格较高的不结焦颗粒,你的原料来源不再让你费尽心思,你的生产管理变得简单。


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